Induction

1. Principe de fonctionnement

Le système QNDT® – INDUCTION repose sur l’utilisation d’une excitation inductive pour l’inspection des matériaux conducteurs, tels que les métaux, avec un chauffage volumique. Il fonctionne sur la base de l’application en profondeur de courant de Foucault générant de la chaleur par effet Joule..

Le dispositif comprend :

• Un inducteur de puissance et de dimension adaptées pour couvrir la géométrie à inspecter.

• Une ou plusieurs caméras thermiques de haute sensibilité pour mesurer le rayonnement sans contact

• Un système de pilotage pour piloter la source, sa synchronisation et la transmission des données d’acquisition vers un poste de traitement.

• Un logiciel d’analyse capable d’identifier la localisation, la forme, la taille et la nature des défauts en temps réel.

2. Applications principales

Ce système est conçu pour détecter différents types de défauts cachés dans les métaux. Parmi ses principales applications, on retrouve :

• Contrôle des métaux : détection des défauts de surface débouchants ou sous-jacents (replis de forge, tapures de trempe, criques de rectification, défauts de soudage…)

• Inspection automatisée: en remplacement des techniques chimiques de ressuage ou de magnétoscopie

• Inspection de surfaces irrégulières: évaluation rapide sur des surfaces métalliques oxydées, revêtue d’une couche qui affecte l’absorption optique.

3. Avantages technologiques

Le système QNDT® – INDUCTION  présente plusieurs atouts majeurs :

• Contrôle non destructif et sans contact : aucun impact sur l’intégrité des échantillons testés.

• Rayonnement non ionisant : aucune protection particulière n’est requise pour les opérateurs.

• Analyse en temps réel : traitement rapide des données, adapté aux lignes de production à haute cadence.

• Efficacité sur les métaux : Forte épaisseur, surface irrégulière, formes complexes

4. Modes d’utilisation

Le dispositif peut être intégré à différents environnements industriels et de recherche :

• Laboratoire : analyse détaillée d’échantillons pour la caractérisation des matériaux.

• Ligne de production : inspection à grande vitesse pour un contrôle en continu.

• Inspection mobile : utilisation sur site avec des porteurs compacts adaptés à divers environnements.

5. Logiciel SAFIR – INDUCTION

Le système est accompagné du logiciel SAFIR – INDUCTION, spécialement développé pour la détection et l’analyse des défauts en contrôle statique et dynamique. Ce logiciel assure :

• La visualisation et l’interprétation des données en temps réel.

• La classification automatique des défauts.

• L’exportation des résultats pour une intégration dans les systèmes de suivi qualité.

Grâce à sa polyvalence et à sa précision, le système QNDT® – INDUCTION représente une solution performante pour le contrôle non destructif des métaux de forte épaisseur et de surfaces complexes.