Ondes acoustiques

1. Principe de fonctionnement

Le système QNDT® – ULTRASONIC repose sur l’utilisation des ondes acoustiques pour induire des oscillations mécaniques dans les matériaux tels que les composites. Il permet de détecter des délaminages et des inclusions profondes du fait des variations de densité et de propriétés thermiques et de caractériser finement des sources de chaleur.

Le dispositif comprend :

• Un générateur d’ondes ultrasonores de type plot vibrant permettant de produire les fréquences adaptées à l’application (surface ou défaut profond généralement comprise entre 15 et 100kHz)

• Une ou plusieurs caméras de haute sensibilité pour mesurer les gradients thermiques à haute vitesse.

• Un système de pilotage de la source et sa synchronisation avec l’acquisition pour une transmission des données vers un poste de traitement.

• Un logiciel d’analyse capable d’identifier la localisation, la forme, la taille et la nature des défauts.

2. Applications principales

Ce système est conçu pour détecter différents types de défauts dans les épaisseurs importantes des matériaux composites. Parmi ses principales applications, on retrouve :

• Contrôle des revêtements de surface : détection des variations de densité ou d’humidité.

• Inspection des composites : localisation d’inclusions et de délaminages profonds

3. Avantages technologiques

Le système QNDT® – ULTRASONIC présente plusieurs atouts majeurs :

• Contrôle non destructif et sans contact : aucun impact sur l’intégrité des échantillons testés tant qu’on reste dans des gammes de fréquence non destructive.

• Analyse en temps réel : traitement rapide des données et monitoring d’essais pour localiser par anticipation des zones à endommagement potentiel.

• Généralement sans danger pour les personnes : peut requérir l’utilisation de protection auditive en usage prolongé.

4. Modes d’utilisation

Le dispositif peut être intégré à différents environnements industriels et de recherche :

• Laboratoire : analyse détaillée d’échantillons pour la caractérisation des matériaux.

• Ligne de production : compatible avec une inspection à grande vitesse pour un contrôle en continu.

• Inspection mobile : compatible avec une utilisation sur site avec des porteurs compacts adaptés à divers environnements.

5. Logiciel SAFIR – ULTRASONIC

Le système est accompagné du logiciel SAFIR – ULTRASONIC, spécialement développé pour la détection et l’analyse des défauts en monitoring d’essais d’endommagement. Ce logiciel assure :

• La visualisation et l’interprétation des données en temps réel.

• L’exportation des résultats pour une intégration dans des systèmes de simulation

Grâce à sa polyvalence et à sa précision, le système QNDT® – ULTRASONIC représente une solution performante pour le contrôle non destructif de nombreux matériaux composites.